管式膜生产设备

管式膜生产设备主要用于完成膜液配置、无纺布卷管、涂膜、入水凝胶、剪断等膜生产工序,主要设备如下:反应釜、脱泡釜、管膜焊接机、管膜涂膜机、管膜焊接涂膜一体机等。

反应釜:反应釜用于将不同组分的固体颗粒或溶剂在高温环境下搅拌均匀充分溶解,以配置出需要的溶液。

  • 结构样式:立式单层反应釜、立式双层反应釜、立式三层反应釜
  • 材质:不锈钢、搪瓷
  • 容积: 1L,2L,5L,10L,20L,50L,100L,200L,300L,500L,1000L
  • 工作温度:常温~250℃
  • 加热方式:水浴循环、油浴循环、油电直接加热
  • 轴封方式:机械密封
  • 搅拌速度:50 ~200RPM (变频调节)
  • 工作压力:常压

脱泡釜:用于对配置的溶液进行脱泡,常用的两种脱泡方式有静止脱泡和真空脱泡。

结构样式:立式单层脱泡釜、立式双层脱泡釜、立式三层脱泡釜
材质:不锈钢、搪瓷
容积: 1L,2L,5L,10L,20L,50L,100L,200L,300L,500L,1000L
工作温度:常温~250℃
加热方式:水浴循环、油浴循环、油电直接加热
工作压力:-0.1~0.1Mpa

管膜焊接机:管膜焊接机是利用超声波焊机将无纺布窄带焊接成无纺布管,可以焊接单层或双层无纺布(焊接更多层需要定制)。

  • 无纺布放卷卷径: <= 500mm
  • 无纺布不停机换卷:可选
  • 焊接的无纺布管内径: Φ6mm≤Φ≤20mm (Ø6、 Ø8、 Ø12.5);
  • 焊接的无纺布管长度:200~3500mm
  • 焊接速度:0.5~1m/min
  • 焊接方式:交错焊接 或 重叠焊接
  • 超声波焊枪数量:2
  • 机台结构:卧式 或 立式
  • 焊痕宽度:<= 1.3mm
  • 自动剪切长度: PLC设定

管膜涂膜机:管膜涂膜机是利用计量泵将膜液打入管内,然后利用刮膜头在焊接的无纺布管内侧刮出均匀的膜厚,刮完后如水凝胶。

  • 膜液搅拌釜: 5L
  • 膜液搅拌速度: 100RPM
  • 膜液脱泡釜:5L
  • 膜液定量输送装置:1套
  • 刮膜厚度:客户指定
  • 涂膜后入水前的时间: >=15s
  • 入水角度:<= 30°(水平)或90° (垂直) (选择一种)
  • 水槽深度:3.5m
  • 水槽凝胶温度:可外接调控装置(选配)

管膜焊接涂膜机:此机台将焊管和涂膜两个功能整合在一起,同步完成卷管、焊接、涂膜、凝胶、剪断等工艺,这样提高了管式膜生产的自动化程度,有利于控制产品质量的连续性。

  • 无纺布放卷卷径: <= 500mm
  • 无纺布不停机换卷:可选
  • 焊接的无纺布管内径: Φ6mm≤Φ≤20mm (Ø6、 Ø8、 Ø12.5);
  • 焊接的无纺布管长度:200~3500mm
  • 焊接速度:0.5~1m/min
  • 焊接方式:交错焊接 或 重叠焊接
  • 超声波焊枪数量:2
  • 机台结构:卧式 或 立式
  • 焊痕宽度:<= 1.3mm
  • 自动剪切长度: PLC设定
  • 膜液搅拌釜: 5L
  • 膜液搅拌速度: 100RPM
  • 膜液脱泡釜:5L
  • 膜液定量输送装置:1套
  • 刮膜厚度:客户指定
  • 涂膜后入水前的时间: >=15s
  • 水槽深度:3.5m
  • 水槽凝胶温度:可外接调控装置(选配)

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