无支撑平板膜生产设备

无支撑层平板膜生产设备主要用于完成膜液配置、铸膜液、水洗、涂膜聚合、烘干等膜生产工序,主要设备如下:反应釜、脱泡釜、膜生产线

反应釜:反应釜用于将不同组分的固体颗粒或溶剂在高温环境下搅拌均匀充分溶解,以配置出需要的溶液。

  • 结构样式:立式单层反应釜、立式双层反应釜、立式三层反应釜
  • 材质:不锈钢、搪瓷
  • 容积: 1L,2L,5L,10L,20L,50L,100L,200L,300L,500L,1000L
  • 工作温度:常温~250℃
  • 加热方式:水浴循环、油浴循环、油电直接加热
  • 轴封方式:机械密封
  • 搅拌速度:50 ~200RPM (变频调节)
  • 工作压力:常压

脱泡釜:用于对配置的溶液进行脱泡,常用的两种脱泡方式有静止脱泡和真空脱泡。

  • 结构样式:立式单层脱泡釜、立式双层脱泡釜、立式三层脱泡釜
  • 材质:不锈钢、搪瓷
  • 容积: 1L,2L,5L,10L,20L,50L,100L,200L,300L,500L,1000L
  • 工作温度:常温~250℃
  • 加热方式:水浴循环、油浴循环、油电直接加热
  • 工作压力:-0.1~0.1Mpa

钢辊膜生产线:用于将膜液刮涂在钢辊上,在恒温恒湿的条件下进行初步成膜,然后进水进一步凝胶,后续对膜进行清洗和烘干。适用于生产微孔膜。

  • 产品幅宽:330mm、530mm、800mm;
  • 机器速度:0~10m/min(根据工艺和场地定)
  • 收卷直径:Max. 500mm
  • 收卷工位:单工位 、双工位
  • 刮涂方式: 平板刮刀、狭缝挤出
  • 刮膜厚度设定方式:手动、 电动
  • 烘箱加热方式:电热管、导热油、蒸汽
  • 烘箱加湿方式:超声波、热水蒸汽
  • 成膜温度:常温、低温、高温
  • 清洗槽数量:N(根据工艺定)
  • 清洗槽温度:常温、高温
  • 烘干方式:烘道、热辊
  • 烘道温区数量:N(根据工艺和场地定)
  • 烘箱结构:辊筒、气浮
  • 加热方式:电热管、导热油、蒸汽
  • 张力控制方式:闭环控制
  • 纠偏精度:+/-1 mm

钢带膜生产线:用于将膜液刮涂在钢带上,在恒温恒湿的条件下进行烘干成膜,然后进水进一步凝胶,后续对膜进行清洗和烘干洗。或者膜液刮涂在钢带上,在高温环境下成膜烘干后,撕下膜后定型收卷。适用于生产微孔膜、电池隔膜等。

  • 产品幅宽: Max. 800mm
  • 机器速度:0~10m/min(根据工艺和场地定)
  • 收卷直径:Max. 500mm
  • 收卷工位:单工位 、双工位
  • 刮涂方式: 平板刮刀、狭缝挤出
  • 刮膜厚度设定方式:手动、 电动
  • 烘箱加热方式:电热管、导热油、蒸汽
  • 烘箱加湿方式:超声波、热水蒸汽
  • 成膜温度:常温、低温、高温
  • 清洗槽数量:N(根据工艺定)
  • 清洗槽温度:常温、高温
  • 烘干定型方式:烘道、热辊
  • 烘道温区数量:N(根据工艺和场地定)
  • 烘箱结构:辊筒、气浮
  • 加热方式:电热管、导热油、蒸汽
  • 张力控制方式:闭环控制
  • 纠偏精度:+/-1 mm

玻璃板膜生产线:用于将膜液刮涂在玻璃板上,然后进入烘道进行烘干成膜。适用于生产微孔膜、电池隔膜等。

  • 产品幅宽:Max. 800mm;
  • 机器速度:0~5m/min刮膜厚度:30~500 μm
  • 膜液粘度:>1000 cP
  • 膜液的温度:常温~80 ℃
  • 刮涂方式: 平板刮刀、狭缝挤出
  • 刮膜厚度设定方式:手动、 电动
  • 成膜温度:常温~180℃
  • 玻璃板进烘箱方式:自动搬运
  • 温度分区: >= 2
  • 烘干时间:>= 3 H

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